Kompresor je hlavním prvkem chladničky, který je zodpovědný za vytvoření chladu v její komoře. Princip fungování tohoto zařízení je založen na cyklickém procesu komprese a expanze chladicí látky, který se nazývá chladivo. Kompresor účinně stlačuje chladivo a vytváří vysokou teplotu a tlak. Stlačené horké chladivo pak prochází chladičem, kde se ochlazuje.
Chlazené chladivo prochází systémem regulace tlaku, který plní funkci expanze. V důsledku toho dochází ke snížení teploty chladiva a jeho tlaku. Rozšířené chladivo přivádí chlad do stěn chladící komory, které se s ním dotýkají, což vede k ochlazení produktů uvnitř.
Schéma připojení kompresoru chladničky obsahuje několik základních prvků. Prvním z nich je kompresor, který se připojuje k elektrické síti a je poháněn elektromotorem. Druhým prvkem je chladič určený k chlazení zahřátého chladiva a který lze vyrobit ve formě spirály nebo speciální mřížky.
Třetím prvkem je systém regulace tlaku, který zahrnuje expanzní ventil nebo kapiláru. Tento prvek plní funkci expanze a umožňuje chladivu snížit svou teplotu a tlak před vstupem do chladicí komory. A konečně, čtvrtým prvkem je výparník, který je vnitřní částí chladící komory a umožňuje chlazení produktů prostřednictvím průchodu rozšířeného chladiva.
Princip fungování kompresoru chladničky
Proces práce kompresoru začíná freonem, který do něj vstupuje, což je chladivo. Prvním krokem je sání. Když termostat detekuje zvýšení teploty v chladničce, zapne kompresor. Kompresor nasává horký plyn z lednice a začne jej stlačovat, čímž se zvýší jeho tlak. Tento horký a stlačený plyn se pak přenáší do další fáze.
Druhou fází je komprese. Stlačený plyn prochází jednou nebo více spirálami uvnitř kompresoru, kde se jeho tlak a teplota výrazně zvyšují. Podobně jako pumpa kompresor vytváří kompresi stlačením plynu a zvýšením jeho tlaku, než přejdete do další fáze.
Třetí fází je kondenzace. Po stlačení se horký plyn dostane do kondenzátoru, kde se ochladí. Kondenzátor se skládá z trubek, kterými prochází studená voda nebo vzduch. Při kontaktu s chladičem se stlačený plyn rychle ochlazuje a stává se kapalinou. Tento proces odebírá většinu tepla a vytváří chlad v okruhu chladničky.
Čtvrtou fází je rozšíření. Vysokotlaký kapalný freon prochází expanzním ventilem, který reguluje průtok a tlak v okruhu chladničky. Expanze umožňuje freonu obejít tlak a přeměnit se na studený plyn, který je poté propouštěn výparníkem.
A poslední fází je odpařování. Ve výparníku získává studený plyn teplo z vnitřku chladničky, což vede k odpařování a přechodu zpět do plynného stavu. Během odpařování freon nasává teplo z vnitřku chladničky, což umožňuje jeho chlazení. Studený vzduch se pak šíří do všech komor chladničky, ochlazuje potraviny a udržuje nízkou teplotu.
Celý proces práce kompresoru chladničky se opakuje znovu a znovu, aby se uvnitř chladničky udržovala konstantní nízká teplota a aby byl zajištěn její normální provoz.
Základní funkce kompresoru
- Komprese chladiva: kompresor stlačuje nízkoteplotní a nízkotlaký plyn chladivo na vysoký tlak plynu.
- Přenos chladiva: stlačený plyn chladiva je přenášen kompresorem prostřednictvím systému trubek a kanálů do výparníku.
- Vytvoření tlakového rozdílu: Kompresor vytváří potřebný tlakový rozdíl, který je nutný k přirozenému toku chladiva chladicím systémem.
- Udržování stálého průtoku chladiva: kompresor udržuje konstantní průtok chladiva a zajišťuje efektivní provoz chladničky.
- Práce s elektrickým systémem: Kompresor pracuje s elektrickým systémem chladničky, včetně řídicích signálů a ochrany proti přetížení.
Znalost funkčnosti kompresoru umožňuje pochopit, jak chladicí systém funguje a umožňuje chlazení produktů uvnitř chladničky.
Složení a schéma připojení kompresoru
- Elektromotor - je zodpovědný za pohyb kompresoru a vytváření tlaku v systému.
- Kompresorová jednotka - skládá se z válce, pístu a ventilů, které jsou zodpovědné za kompresi a pohyb chladiva chladicím systémem.
- Olejové čerpadlo - maže pohyblivé části kompresoru, aby se zabránilo opotřebení.
- Kondenzátor - plní funkci chlazení stlačeného chladiva a jeho přechodu do kapalného stavu.
- Filtrační odvlhčovač - čistí chladivo od nečistot a odstraňuje přebytečnou vlhkost.
Schéma připojení kompresoru obsahuje následující prvky:
- Výživa - provádí se přes elektrickou síť a je dodáván do elektrického motoru kompresoru.
- Odsavač par - instaluje se k odstranění ohřátého vzduchu, který vzniká při práci kompresoru.
- Ventily - jsou zodpovědné za správný směr pohybu chladiva a zabraňují zpětnému toku.
- Trubky a hadice - používají se ke spojení různých prvků chladicího systému a zajišťují cirkulaci chladiva.
Celý tento systém funguje synchronně a poskytuje chlazení uvnitř chladničky, což vám umožní udržet potraviny čerstvé a trvanlivé.